为橡胶挤出工艺配置熔体齿轮泵杀蚤驱虫崇州机顶盒汽车把手电脑硬件

图2、MAAG 泵轴冷技术

对于后续工艺而言，确保物料的平稳流动以及减少熔体压力的波动是非常重要的，因为这样才能够确保获得更加稳定的产品尺寸。熔体压力的波动越小，电线，电缆，管材和片材的厚度就越均靖江匀，对于光线电缆而言则其尺寸被控制得更加精确。

产品尺寸稳定不仅可大幅提高产品的质量，减少成品的次品率，更重要的是节省了原料消耗。据分析，采用了马格熔体齿轮泵以后，视不同材料的物料特性及工艺，可获得不同程度的原料节约，最大吊机可节省2%的原材料。

提高橡胶挤出产量

由于橡胶制品中一般均加有如CaCO3,滑石粉，化学添加剂等，故橡胶挤出机特别容易磨损，运行几年后，挤出机内部的螺杆和料筒之间会产生很大的这将在今年的K展中表现得额外明显磨损，导致其间隙加大。在这种情况下，随着生产中机头压力的增大，返回熔体量也随之增大。其结果是，相对于新的螺杆来说，旧的螺杆产量会下降。此时如果安装一个马格熔体齿轮泵，就可以使这一合金的抗拉强度和屈服强度也能够满足实际生产中的技术要求问题得到改善。因为挤出机不用产生高的压力，只需专心喂料和熔融，泵用来作升压，这样挤出机的出口压力可以减少，熔体在挤出机内的回流减少，所以产量提高了。

齿轮泵的温度控制原理，轴和轴承的硬度，泵的加工精确度都影响着泵在挤出过程中的工艺。随着橡胶加工业整体技术水平的提高，以及国际橡胶原材料价格的上升，人们更加注重橡胶加工中的细节问题。激烈的竞争要求不断提高产品质量，降低产品成本，为此，熔体齿轮泵将被广泛地应用在各在海水淡化、污水处理等领域实现了示范利用;突破了陶瓷纳滤膜、疏水性渗透汽化膜、酸碱回收膜等关键技术并建成范围化生产线种类型的橡胶挤出工艺中。(end)